Os guindastes aéreos elétricos são importantes equipamentos de elevação amplamente utilizados em indústrias como a indústria e a logística.devem ser observadas precauções rigorosas e efectuada manutenção regularO seguinte é um guia pormenorizado:
I. Precauções
1Inspecção pré-operação
- Inspeccionar a corda de arame, gancho e poleia para desgaste, rachaduras ou deformações.
- Verifique se a pista está limpa e se os limitadores, freios e botões de parada de emergência estão funcionando corretamente.
- Verificar se o sistema eléctrico (como os cabos e os controladores) está livre de componentes expostos ou de riscos de curto-circuito.
2Especificações de funcionamento
- A sobrecarga é estritamente proibida: a carga não deve exceder a capacidade de elevação nominal (incluindo o peso do equipamento de elevação).
- Levante suavemente: Evite arranques bruscos, paradas bruscas ou inclinação da carga para evitar oscilações.
- Não levante pessoal ou objetos perigosos (como materiais inflamáveis ou explosivos).
- Mantenha a concentração total durante a operação e evite distrações (como fazer chamadas telefónicas).
3Requisitos ambientais
- evitar a utilização em condições climáticas adversas (como ventos fortes, chuva forte ou relâmpagos). - a temperatura e a umidade do ambiente de funcionamento devem satisfazer as especificações técnicas do equipamento (por exemplo,-20°C a 40°C).
4Distâncias de segurança
- É estritamente proibido ficar debaixo da carga e o caminho de elevação deve estar livre de pessoal e equipamento.
- Quando vários guindastes estiverem a trabalhar juntos, mantenha uma distância segura.
5- Manipulação anormal.
- Se ocorrer qualquer ruído, vibração ou avaria do sistema de controlo durante a operação, desligue imediatamente a máquina e informe- a para reparação.
- Durante uma interrupção de energia, desconecte a fonte de alimentação e solte manualmente o travão com cuidado (apenas para fins de emergência).
II. Itens de manutenção
1Manutenção diária
- Limpe a superfície do equipamento para detectar óleo e poeira e verifique se os elementos de fixação (bolinhos e porcas) estão soltos.
- Verificar a lubrificação e o desgaste da corda de arame (número de fios quebrados ≤ valor padrão).
- Ensaiar a distância de travagem dos travões (distância de deslizamento sem carga ≤ valor nominal).
2. Alimentação mensal
- Secção Mecânica:
- Verifique o desgaste das rodas e a aderência dos parafusos da placa de pressão.
- Lubrificar as poleas, rolamentos e engrenagens (utilize uma graxa específica, como a graxa à base de lítio).
- Seção Elétrica:
- Verifique as escovas de carbono do motor e os contatos dos contatos para erosão.
- Teste a sensibilidade dos interruptores de limite e dos dispositivos de protecção contra sobrecarga.
3Revisão anual
- Inspecção estrutural:
- Verificar a deflexão do feixe principal (≤ S/1000, onde S é o comprimento) e verificar se as soldaduras estão livres de rachaduras.
- Sistema elétrico:
- Realizar um ensaio de resistência ao isolamento (≥ 1MΩ) e substituir os cabos envelhecidos.
- Teste funcional:
- Ensaios sem carga, carga nominal, carga dinâmica (1,1 vezes) e carga estática (1,25 vezes).
4Ciclos de substituição de componentes chave
Componente: Padrão/Ciclo de substituição
Cabos de arame: quebra de arame atinge 10% ou desgaste do diâmetro atinge 7%
Pedaço de atrito do travão: espessura < 50% da espessura original
Lubrificante da caixa de velocidades: substituir a cada 2000 horas ou uma vez por ano
III. Registros e formação
- Registros de manutenção: Registros pormenorizados de todos os resultados da inspecção, resolução de problemas e substituições de componentes.
- Formação do pessoal: os operadores devem ser certificados e realizar regularmente exercícios de segurança (como procedimentos de desligamento de emergência).
A utilização adequada e a manutenção científica podem reduzir significativamente as taxas de falhas dos equipamentos e garantir a segurança da produção.Recomenda-se que se faça referência à norma nacional "GB/T 14405-2011 Guindastes de ponte de uso geral" para operações específicas..
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